Одно из российских предприятий по производству сушеных овощей приняло решение расширить производственные мощности, установив новую линию переработки лука производительностью 1 тонна в час. Основной целью проекта стало обеспечение растущего спроса со стороны пищевых предприятий, производителей приправ, фабрик по выпуску полуфабрикатов и предприятий глубокой переработки овощей.
По мере увеличения объемов заказов существующий производственный процесс перестал отвечать требованиям по производительности и стабильности качества. Предприятие столкнулось с рядом проблем, включая недостаточную эффективность мойки сырья, нестабильные размеры нарезки, высокие затраты на ручной труд и сложности с выполнением заказов в установленные сроки.
После детального анализа производственных требований и планировки предприятия специалисты Lonkia разработали индивидуальное решение — полностью автоматизированную линию переработки лука производительностью 1 т/ч, адаптированную под реальные условия эксплуатации заказчика.
Линия объединяет все основные технологические процессы в единую систему и включает:
автоматическую очистку лука;
мойку сырья;
нарезку лука ломтиками;
нарезку лука кубиками;
систему непрерывной транспортировки продукции между всеми этапами производства.
На первом этапе лук проходит механическую очистку, которая эффективно удаляет наружную шелуху, снижая потребность в ручной обработке. Затем сырье поступает в моечную машину, где остатки загрязнений тщательно удаляются перед дальнейшей переработкой. После мойки продукция направляется в автоматическую машину для нарезки, которая позволяет быстро переключаться между производством лука кубиками и лука ломтиками в зависимости от требований конечного заказчика.
Высокоточная система резки обеспечивает одинаковые размеры готовой продукции, что особенно важно для последующей сушки, упаковки и использования в пищевой промышленности. Автоматическая транспортировка сырья между рабочими зонами позволяет поддерживать непрерывный производственный процесс, уменьшает количество ручных операций и значительно повышает общую эффективность линии.
После запуска оборудования предприятие существенно увеличило объем переработки лука, повысило стабильность качества продукции и сократило производственные расходы. Автоматизация позволила уменьшить зависимость от ручного труда, повысить производительность и обеспечить стабильное выполнение крупных заказов для предприятий пищевой промышленности.
Сегодня линия перерабатывает до 1 тонны лука в час, обеспечивая высокое качество готовой продукции и надежную работу в условиях непрерывного производства. Заказчик высоко оценил производительность оборудования Lonkia, его надежность, удобство эксплуатации и оперативную техническую поддержку, что стало основой для дальнейшего развития сотрудничества между компаниями.
