Одно из крупных птицеводческих предприятий России модернизировало участок санитарной обработки многоразовых пластиковых лотков для яиц с целью повышения уровня гигиены, сокращения ручного труда и повышения эффективности производственного процесса. Предприятие ежедневно использует большое количество пластиковых лотков для транспортировки и хранения яиц, поэтому быстрая и качественная очистка оборотной тары является важной частью производственного цикла.

Ранее очистка выполнялась вручную, что требовало значительных трудозатрат, большого расхода воды и не всегда обеспечивало стабильное качество санитарной обработки. Для решения этих задач заказчику потребовалась полностью автоматизированная линия мойки с высокой производительностью и возможностью непрерывной эксплуатации.
После изучения требований предприятия специалисты Lonkia разработали индивидуальную двухканальную линию мойки пластиковых лотков для яиц, позволяющую одновременно обрабатывать два потока продукции и значительно увеличить производительность оборудования.
В состав линии входят следующие основные узлы:
- автоматическая система загрузки лотков;
- двухканальная камера мойки;
- многоступенчатая система распыления горячей воды;
- секция ополаскивания;
- система удаления влаги и сушки;
- автоматический вывод очищенных лотков.
Во время работы пластиковые лотки автоматически подаются в моечную камеру, где проходят интенсивную очистку с использованием форсунок высокого давления. Система эффективно удаляет остатки органических загрязнений, пыль и другие загрязнения как с внутренних, так и с наружных поверхностей лотков.

После основной мойки лотки проходят этап ополаскивания чистой водой, а затем систему воздушной сушки, которая удаляет остаточную влагу и подготавливает тару к повторному использованию или хранению. Благодаря двухканальной конструкции оборудование обеспечивает высокую производительность без снижения качества мойки.
Все элементы, контактирующие с водой, изготовлены из пищевой нержавеющей стали, устойчивой к воздействию моющих средств и рассчитанной на длительную эксплуатацию в условиях высокой влажности. Автоматическая система управления обеспечивает стабильную работу оборудования, снижает эксплуатационные расходы и упрощает ежедневное обслуживание.

После ввода линии в эксплуатацию предприятие значительно повысило эффективность санитарной обработки оборотной тары, сократило расход ручного труда и ускорило производственный цикл. Автоматическая мойка позволила поддерживать стабильный уровень гигиены, увеличить срок службы пластиковых лотков и обеспечить соответствие современным санитарным требованиям птицеводческой отрасли.
Высокая надежность оборудования Lonkia, простота эксплуатации и профессиональная сервисная поддержка получили высокую оценку заказчика и стали основой для дальнейшего сотрудничества.

